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第272想 存料管理作业流程SOP（第1页）

写完这一份，应该是最后一次为物管课所做的事了。留作纪念，因为之记↓

1[库别规划].211a栋仓库，212B栋仓库，22成品仓库，216五金零件仓，2a消耗品仓，共有五大库别。212o后补充库，213T库，214途程仓，215样品仓，2B不良品仓等单独建仓，未在物管。

2[区域规划].仓库区需规划出存储区、暂收区、待检区、备料区、夜班物料备放区等区块。

211库分为：ao1-ao4铁管直棒区，ao5-ao9铝材区，a1o-a15铁板、盘丸区，a16-a18珠碗、耳部、中子、套筒区，a19-a2o制一用料备料区，a21-a22

锻胚区和快拆零件暂放区。

212库包括：co1铁花鼓周转区，co2-co3铝合金花鼓周转区，co4采购来料暂放区，物料待检区，备料1区、2区，Bo1-B38各料件区，其中Bo8-B12为保税原材料仓库区。

22库包括：aoo1-Fo48各料件区，成品出货备料区，货柜平台区，热处理车间呆滞成品暂放区等。

216五金零件仓包括：工具室，化学品仓库，油库，气库等。

2a仓库：B34-45纸箱区和黄油、白油区等。

3[储位规划].物管课的储位资料，现存于o盘物管课o8物料储位类别资料中，以《2o15物料明细表》、《2o14o52o标志》为主，后续还要逐步将211库、22库、216库和2a库的储位资料纳入，并适时更新，以保证资料与实际的一致性，在eRp系统中，物料的储位标号是“储存位置”栏，进入eRp系统库存管理系统库存状态查询作业输入品号后，点开“查各库存存量”，再点“查询”，就能看到“储存位置”栏位。在“报表列印”中，有多种报表可以检索到这个栏位。

4[储位编号].储位编码规则：成品库储位只有4码，第1码是货架列，第2码是备用码，第3、4码是储位序号，从下到上，从左到右按流水序号编排，目前是从o1-48。物料库的储位编号皆是6码加两个连接号，第1码代表在哪栋厂房，a代表a栋，B代表B栋，c代表在aB两栋厂房之间的中廊周转区，第2、3码代表料件列的流水序号，第4码代表该料件列的第几个料件，第5码代表料件层数，第6码代表该层的储位流水号。

5[储位标识].每个储位需建两个档案存储在电脑中，一个是eRp系统的“储存位置”栏，一个是物管课公共资料夹的工作表中，每个储位必须要张贴两种标签，即储位编码标签和该储位的物品标签，也就是“一品一单一储位”，就是一个储位只能存放一种物料，而且必须要有储位编号和物料的品号基本资料、品号、品名、规格、定量、换算率等。

6[入库作业].收料人员将单据分别转交给做账文员和相应的物料员，物料管理就正式进入库存管理程序。物料入账入库同步进行，物料入库要连同合格的品质识别卡一起移转。物料的移转如需使用天车，要按照《天车作业指导书》的要求使用，使用叉车、手动叉车、手推车等设施都要按照要求操作，安全第一。物料放入储位，要求凭品号找位，正确无误后稳固摆放整齐，沉重或较高的储位要多人协作，确保安全。除此之外，入库作业还有很多细部的要求，需要分解开来说明。

7[数量再确认].物料上架入位过程中，要再次确认每一件的规格和数量，注意是否有多装、少装、装错、装漏现象，数量有差异的，立即知会收料人员改单，通知料账人员改账，由他们知会送货方或相关主办办理。

8[三定作业].定容定量定位，规定的标准容器就是定容，用定容来限宽限高限大限重；定量作业，要求每种物料在储位上只能有一个尾数，除了批量管制的物料，不同批次的尾数要合并；定位就是只能放入设定好的相应储位，同一储位只能存放一种物料，出储位存载量的，放在物料暂放区。要想做好三定，一定要先做好定人，责任到人，专人负责。

9[先进先出].后入库上架的物料，要放在储位的底层或左边，出库时从上往下取料或从右边取料，先进先出的另一项保障就是要做好标识随箱，每件物料都有时间标识，且不得调换标识卡，先进先出，以标签类为重中之重，出三个月的，就要申请报废。

1o[五防作业].防火防盗防尘防锈防呆等，通道畅通，空气流通，禁烟禁火，纸箱区、成品区使用防爆灯，消防设施齐备且定期点检，防漏雨，物料区禁止洒水，门窗破损立即修复，下雨关窗人走锁门。应该套胶袋、盖纸板、加防锈油的要按要求做好。平时做好6s，责任到人，落实轮值制度，定期除尘，现生锈即按不良品处理。张贴、悬挂相关警示牌和警示标语，规划落实好物管课门禁管制责任人及对外补料窗口人员名单等。防呆就是防止呆料的产生以及消化呆料，是库存管理的重要工作。

11[防呆作业].18o天在库日期的，即为呆滞料，包括物料和成品。物管课对呆料的控制目标是每月新增呆料o笔，每月消化呆料金额5ooo元以上。物管有义务要求照单采购和按单生产，严格控制各种形式的手开单，为限制不合理的异动单提供物料方面的数据支持。不到交货日或完工日的来料或制成品，及出单据的数量，物管有权拒收并退回。o盘的物管课17.物管课呆料库存整理资料夹中，是集中存放呆料处理的资料所在。每个月的第一个工作日，由物管课主管从鼎新系统库存管理系统报表列印库存呆滞分配表中转出《交通+电机18o天呆滞物料明细表》，整理之后提报给上级主管，配布各相关部门责成其提出处理意见，汇总审批之后回馈给物管课依照要求执行。

12[周转存量控制].周转存量有两种不同的算法，一种是月底库存金额与当月销售总额的比率，一种是与当月采购总额的比率，其核心就是降低库存量。由物管课主管牵头，与采购、生管、行销、制程、委外等跨单位协作，按单运行，快流动，各环节不要积压物料，存量过多的物料及时提报。

13[料帐合一控制].料帐合一是物管课的第一目标，也是要工作，是绩效的核心。严禁调账：大盘点每年不过两次，以严格控制调账次数，严禁以修改单头或单身用料用量调账，严禁巧立名目调账。

（1）、除了大盘点外，调账的凭证只有一种，就是用“料账差异调整申请单”，由物管主管、J**最高主管、财会、资讯中心四方会签后才能生效，并且要定期汇总呈总经理核签。另外，要做到衡器精准，平均单重的称量方法无误，保留小数点后三位数去计算。

（2）、一定要先入账，再出账。料账同步同数，不能造成料账的数量差，也不能形成时间差。不管是补不良还是补欠数，不论是呆料还是后补充料，包括开、行销来领用样品，还有退货或是现场做多，只要动料就务必要动账，只要动了账，物料也必须有相应的移动。

（3）、用巡回盘点来维护料帐合一。各物料员所负责的物料，每天清查五分之一，每周轮流一遍，巡回盘点不是为了调账，而是清查料账运行中的缺失和差异，找明原因更正过来，并防止再生。

14[与收连接].存料管理作业，是为收料作业收尾，也是为供料作业做准备，起着承上启下的重要作用。为保证供料工作的顺利开展，就要保质保量，有条理有秩序，全方面来管理好库存品。托外进度管理箱、供料进度管理、仓库设施、运输搬运工具、计数称重器具、相关数据、电脑设备、标牌标语标示看板等等，都是物管存料的一部分，都要有人来管，不能乱，职无上下，事无巨细，料无多少，账无大小，都在管控中，才能将存料管理作业做好。

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